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建立預(yù)檢測(cè)修理長(zhǎng)效機(jī)制，提高設(shè)備故障的提前發(fā)現(xiàn)率
發(fā)布日期：2016-03-10 來(lái)源：《上海設(shè)備管理》
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自2013年以來(lái)，為強(qiáng)化設(shè)備故障預(yù)防性管理，中石化上海高橋分公司（以下簡(jiǎn)稱“高橋分公司”）平穩(wěn)推進(jìn)“三預(yù)”工作，取得成效，提前發(fā)現(xiàn)并消除了一些隱患，設(shè)備故障率呈下降走勢(shì)，提高了裝置的平穩(wěn)運(yùn)行率。
煉油石化裝置高溫高壓，設(shè)備腐蝕速率和設(shè)備運(yùn)行故障率較高，安全風(fēng)險(xiǎn)大，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。對(duì)此，高橋分公司于2013年底開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備“三預(yù)”（即預(yù)檢測(cè)、預(yù)維護(hù)、預(yù)修理）工作，以期轉(zhuǎn)變職工觀念，真正重視、切實(shí)推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備故障預(yù)防性工作，通過(guò)建立長(zhǎng)效機(jī)制和不間斷檢查和攻關(guān)，逐步提高關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵系統(tǒng)、關(guān)鍵回路故障的提前發(fā)現(xiàn)率，逐步降低故障維修比例，最大限度消除設(shè)備隱患，確保裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。
高橋分公司組織設(shè)備動(dòng)力處、作業(yè)部、運(yùn)保單位等參與建立“三預(yù)”工作管理制度，就“三預(yù)”的內(nèi)容、范圍、管控方式、職責(zé)劃分等制定了詳細(xì)的細(xì)則；分電氣、動(dòng)靜設(shè)備、儀表等專業(yè)排定“三預(yù)”工作實(shí)施計(jì)劃，對(duì)各專業(yè)工作內(nèi)容、對(duì)象進(jìn)行了明確，由各分管區(qū)域的專業(yè)人員實(shí)施；每月開(kāi)展設(shè)備故障分析，重點(diǎn)跟蹤、關(guān)注設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)的變化和腐蝕情況，采取壽命評(píng)估、分析等方法對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的事故出現(xiàn)概率進(jìn)行分析預(yù)測(cè)，并通過(guò)預(yù)修理消除事故隱患。
為了對(duì)79臺(tái)高溫機(jī)泵和89臺(tái)高危機(jī)泵加強(qiáng)檢測(cè)，公司采用上海東昊測(cè)試的DH5901測(cè)振設(shè)備及DH5904巡檢儀，跟蹤因工藝參數(shù)變化而引起的運(yùn)行狀態(tài)、檢測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)現(xiàn)象，通過(guò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)每日巡檢的數(shù)據(jù)實(shí)施上傳，并要求公司的運(yùn)保單位“上海高橋捷派克石化建設(shè)工程有限公司公司”（以下簡(jiǎn)稱“捷派克公司”），在每月運(yùn)保評(píng)價(jià)和《高溫油泵、高危泵預(yù)防性維護(hù)月度報(bào)告》中及時(shí)予以體現(xiàn)并跟蹤，確保在出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。對(duì)一般機(jī)泵加強(qiáng)巡檢，實(shí)施月度預(yù)檢修工作，至今已完成預(yù)檢修機(jī)泵數(shù)百臺(tái)，有效降低了機(jī)泵的故障率。在日常巡檢中，運(yùn)用巡檢儀可通過(guò)設(shè)置，編輯存儲(chǔ)各種設(shè)備信息，巡檢人員輸入需巡檢的裝置、設(shè)備位號(hào)，進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)儀器上就可以顯示并存儲(chǔ)該設(shè)備的各類振動(dòng)、溫度指標(biāo)，將這些數(shù)據(jù)上傳作進(jìn)一步的分析處理，即可獲得該設(shè)備的頻譜圖等各類信息。
將測(cè)振設(shè)備儀內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸至系統(tǒng)，即可進(jìn)入設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的頁(yè)面進(jìn)行查詢和各類統(tǒng)計(jì)，對(duì)各臺(tái)機(jī)泵振動(dòng)、溫度狀態(tài)等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)振速劃分不同的區(qū)域。
白色區(qū)域表示：振速小于4.5mm/s，設(shè)備運(yùn)行良好。
黃色區(qū)域表示：振速≥4.5mm/s，設(shè)備運(yùn)行在C區(qū)，可以運(yùn)行，但要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。
紅色區(qū)域表示：振速≥7.1mm/s，設(shè)備運(yùn)行在D區(qū)，振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)，存在隱患故障，應(yīng)進(jìn)行修理。
以2013年12月的加氫裂化裝置泵P3201B為例：通過(guò)頻譜圖發(fā)現(xiàn)該泵12月前端水平振動(dòng)有24天超標(biāo)，在D區(qū)運(yùn)行，速度值在7.471～10.634mm/s。該泵轉(zhuǎn)速為1450rpm，得出工頻為25HZ。選中任意D區(qū)振動(dòng)一點(diǎn)，可以發(fā)現(xiàn)前端水平均振動(dòng)表現(xiàn)均為以六倍頻（150HZ）為主，屬于高倍頻（見(jiàn)下圖）。
運(yùn)保單位捷派克公司會(huì)在《每月運(yùn)保評(píng)價(jià)》和《高溫油泵、高危泵預(yù)防性月度報(bào)告》的月報(bào)表中及時(shí)予以體現(xiàn)并跟蹤數(shù)據(jù)，確保在出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。有效地提高了機(jī)泵故障的提前發(fā)現(xiàn)率，消除了安全隱患。
2013年9月29日，2#延焦P2104B切泵后振速大，監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)當(dāng)月后軸承端有4次振動(dòng)在D區(qū)運(yùn)行，振動(dòng)值在7.53～7.68mm/s之間，通過(guò)振動(dòng)頻譜圖發(fā)現(xiàn)，高振動(dòng)主要存在于工頻及五倍頻。工頻振動(dòng)可能與轉(zhuǎn)子不平衡、平行不對(duì)中、彎曲、變形等有關(guān)，五倍頻主要為工藝原因產(chǎn)生振動(dòng)，可能為進(jìn)出口垃圾導(dǎo)致泵流量狀況改變。用軸承故障檢測(cè)儀檢查L(zhǎng)值，情況良好，說(shuō)明軸承及軸承潤(rùn)滑情況正常。 10月5日進(jìn)行預(yù)修理大修，拆修后發(fā)現(xiàn)泵入口過(guò)濾網(wǎng)破損，過(guò)濾網(wǎng)有部分掉落在泵體內(nèi)，一部分吸附在葉輪中，分析振動(dòng)原因?yàn)槿~輪中的過(guò)濾網(wǎng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡，與故障判斷相符。由于該泵容易發(fā)生振動(dòng)故障，而裝置對(duì)此泵運(yùn)行流量無(wú)需太大，此次大修采用了委外設(shè)計(jì)的流道小的葉輪，以減少振動(dòng)機(jī)率。該泵修理后，至今未再發(fā)生振動(dòng)故障情況。
開(kāi)展“三預(yù)”工作以來(lái)，公司設(shè)備故障率呈現(xiàn)下降走勢(shì)，特別是在消除動(dòng)設(shè)備的重大隱患方面起到了明顯的效果。至今已完成預(yù)檢修機(jī)泵數(shù)百臺(tái)，有效降低了機(jī)泵的故障率。2013年度機(jī)泵故障數(shù)1801臺(tái)次（2012年同期機(jī)泵故障數(shù)2686臺(tái)次），其中機(jī)械密封泄漏類269臺(tái)次（2012年450臺(tái)次），校中心類占160臺(tái)次（2012年227臺(tái)次），排凝堵漏類（更換閥門，墊片，禁固螺栓、油霧潤(rùn)滑等）次數(shù)206臺(tái)次（2012年368臺(tái)次），更換過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)46臺(tái)次（2012年75臺(tái)次），機(jī)泵振動(dòng)大、有異聲，更換軸承95臺(tái)次（2012年170臺(tái)次），修理與更換氣閥23臺(tái)次（2012年36臺(tái)次），其他類1002臺(tái)次（2012年1396臺(tái)次）。
總而言之，2013年度機(jī)泵故障數(shù)較2012年同期有顯著的下降趨勢(shì)。2011年高危泵開(kāi)始進(jìn)行特別維護(hù)以來(lái)，故障明顯減少，并呈現(xiàn)逐年下降趨勢(shì)（見(jiàn)下表）。
通過(guò)以上分析可以看出，自“三預(yù)” 工作開(kāi)展以來(lái)，中石化上海高橋分公司通過(guò)轉(zhuǎn)變職工觀念，積極運(yùn)用技術(shù)手段加強(qiáng)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，扎實(shí)推進(jìn)故障預(yù)防性工作，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和攻關(guān)，逐步降低故障維修比例，最大限度消除設(shè)備隱患，取得了顯著的成效。
作者：蔡永源 中石化上海高橋分公司
